注塑工藝成型工藝平臺是注塑工藝成型工藝機常見的控制部件的一種，大部分有軸向柱塞泵式、絲桿式、絲桿預塑式3種常見注塑工藝成型工藝方案。目前在使用最廣泛的是絲桿式。它的能力是，在注塑工藝成型工藝機的一款 配置中，將需要占比的塑膠預熱塑化后，采用絲桿在需要壓強和車速下，采用絲桿向模腔內加入塑膠。很反駁來當我們來來了解以下雙面注塑工藝成型工藝機鎖模機械故障原因及治理的辦法都有那些方面。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　除理策略：　　1)排查和維修前門健康行程英文按鈕。　　2)審核電子產品箱24V5A外接電壓，進行更換穩定和外接電壓盒。　　3)查閥芯能不能卡住，刷洗閥芯。　　4)定期檢查I/O板的讀取現象，電磁爐閥能不通電。　　5)定期檢查液壓油泵人身安全旋鈕什么情況下立即擰緊，機器鎖擋條什么情況下啟閉。

　　(二)開模機絞響：

　　除理辦法：　　1)檢查加脂輸進氣軟管是不是也斷掉，若有，有必要再次接好輸進氣軟管。　　2)防銹水油剩余油情況小，增添防銹水剩余油情況，改進措施50個模板打油一下，或手摸動加足防銹水油。　　3)鎖模力大，觀察模貝能不須得相對較大的鎖模力，調正鎖模力。　　4)圖像放大板直流電壓調亂，審核直流電壓參數表是不是也完全符合閱讀原則，重復調控直流電壓值。　　5)拋物線度超差，用百分表查看頭二板的拋物線度是否是多于初驗規定；關卡線的調正。

　　(三)等待時間間隔開模時間間隔：

　　辦理形式：　　1)啟用進程慢，體檢螺絲釘阻尼是不是不大，調整螺絲釘減振孔。　　2)減振小螺絲釘里頭孔很多，要排查Y孔螺絲阻尼是否需要過大，換中心點孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　工作技巧：　　1)二板導軌及柱面損壞大，檢測二板導軌及柱座，換新二板銅套，哥林柱，加氟保養油。　　2)打開模流速負擔修正不良，設置數據用戶量20，負擔99時鎖模二板應為上升，的調節數據用戶量比倒閥孔或先導閥孔，修正比倒閥平滑瞬時電流值。　　3)水管和油缸內有空閑氣，排放量。

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