填充液體系統化是注塑成型加工機機首要的部分中的其中一個，通常情況下有柱塞泵式、羅桿式、羅桿預塑式3種首要填充液體玩法。現下用更廣泛的是羅桿式。它的幫助是，在注塑成型加工機機的其中一個循環法中，將固定數的pp塑料制品進行加熱塑化后，經由羅桿在固定負擔和時速下，經由羅桿向模腔內吸取pp塑料制品。但是現在來我國一同來詢問以下開式注塑成型加工機機鎖模錯誤誘因及解決的方法哪幾種問題。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　凈化處理策略：　　1)全面檢查檢測前門安全管理行程英文旋鈕。　　2)診斷電子元件箱24V5A電原，拆卸保險費用和電原盒。　　3)檢修閥芯是不是也卡住，清晰閥芯。　　4)查驗I/O板的輸出精度問題，渦流閥什么情況下通電。　　5)查驗液壓油泵安全的按鈕開關是擰緊，機器鎖檔板是解鎖。

　　(二)開模機絞響：

　　工作最簡單的方法：　　1)檢杳保養輸軟管要不要段開，若有，必需繼續連上輸軟管。　　2)潤化油加續航里程小，新增潤化加續航里程，提議50個模貝打油一場，或拿手動加足潤化油。　　3)鎖模力大，定期檢查塑模有無所需過大的鎖模力，更改鎖模力。　　4)增加板感應工作電流值調亂，查看感應工作電流值參數指標是否有適合傳輸標準化，之后調低感應工作電流值值。　　5)平級度超差，用百分表查看頭二板的平級度可不可以以上查看標準規范；平行線的修正。

　　(三)守候開模準確時間：

　　補救方式方法：　　1)開機啟動車速慢，觀察螺柱阻尼是不是也什么，調節螺柱減振孔。　　2)減振螺栓釘間孔多少，要常規檢查Y孔螺柱阻尼會不過大，進行更換中心站孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　外理措施：　　1)二板導軌及柱面破損大，觀察二板導軌及柱座，換新二板銅套，哥林柱，加注機濕潤油。　　2)修鎖模加速度各種壓力差變動不妥當，修改的流量的20，各種壓力差99時鎖模二板應當上升，可以調節的流量的比重閥孔或先導閥孔，變動比重閥線型電流值值。　　3)供水管道和油缸內空著氣，減排。

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